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【制造砂?！恐圃焐澳５姆绞剑?p>（一）手工造模

（二）機(jī)械造模

【手工造?！?p>特點(diǎn)：

（一） 以人力操作，完成各制模的步驟。

（二） 常見(jiàn)於一般鑄造廠，易有人為失誤，品質(zhì)不均一。

（三） 應(yīng)用於大中小型，少量生產(chǎn)，且精度要求不高的鑄件。

程序：

（一）放置模型，預(yù)留澆口，放下砂箱。

（二）先放面砂，再放背砂，然後搗擠。

（三）刮平，制通氣孔。

（四）蓋上底板，然後翻轉(zhuǎn)，拿掉底板。

（五）放上砂箱，灑分模砂，放置澆道棒，在加細(xì)砂與背砂。

（六）搗實(shí)，刮平，拿出澆口棒，制通氣孔。

（七）上下砂箱分離，自下砂箱取出模型，并制作流路系統(tǒng)，上砂箱制作澆池。

（八）上下砂合模，放上壓重。

（九）澆鑄，凝固，冷卻，清砂。

（十）鑄件完成。

【機(jī)械造?！?p>特點(diǎn)：

（一）利用造模機(jī)，以機(jī)械動(dòng)力代替人力完成造模的步驟。

（二）常應(yīng)用於大量生產(chǎn)，可提升產(chǎn)量，鑄件精度，表面光潔度，且節(jié)省工資。

（三）分成半自動(dòng)和全自動(dòng)造模兩大類(lèi)：配合輸送帶設(shè)備，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，合模機(jī)構(gòu)，調(diào)砂

設(shè)備行程全自動(dòng)造模系統(tǒng)。

（四）以震動(dòng)，壓擠，摔砂等方式代替手工搗捶，更可利用自動(dòng)起模，翻轉(zhuǎn)砂模，省力

方便。

造模機(jī)械分成四種原理和五種機(jī)型：

【原理】

（一）震動(dòng)

（二）壓擠

（三）摔砂

（四）沖氣或吹射

【機(jī)型】

（一）震動(dòng)造模機(jī)：又稱(chēng)『頓模法』，利用壓縮空氣將震動(dòng)臺(tái)與其上的砂模舉起，升至

適當(dāng)高度時(shí)，由排氣孔排出高壓空氣，藉震動(dòng)臺(tái)與砂模本身重量，迅速下降至震動(dòng)缸體

，震動(dòng)箱內(nèi)的松散砂模因震動(dòng)而緊密結(jié)合。

特點(diǎn)：

（1）砂模越下方其砂模強(qiáng)度硬度越高。

（2）鑄模硬度不均勻。

（二）壓擠造模機(jī)：利用壓縮空氣，帶動(dòng)擠壓板(沖頭)，將砂箱上方加高的砂模壓實(shí)，

而使模砂緊密結(jié)合。

特點(diǎn)：砂模越上方其砂模強(qiáng)度硬度越高，僅適用於小工件或淺砂箱。

（三）震動(dòng)壓擠造模機(jī)：合并震動(dòng)造模(上松下緊)與壓擠造模(上緊下松)的原理。

特點(diǎn)：

（1）砂模上下位置之強(qiáng)度都能均勻。

（2）操作時(shí)先用震動(dòng)造模，再加砂，再壓擠。

（3）方便迅速，可生產(chǎn)高精度鑄件。

（四）摔砂造模機(jī)：利用高速移動(dòng)的模砂，直接沖擊模型與砂箱，而獲得砂箱所需的強(qiáng)

度與硬度。摔砂機(jī)的機(jī)頭內(nèi)有輪葉高速回轉(zhuǎn)，當(dāng)模砂經(jīng)由輸送帶進(jìn)入機(jī)頭時(shí)，輪葉挑起

模砂，并摔入下方的砂箱。

特點(diǎn)：

（1）用於大型鑄件的造模。

（2）模砂的強(qiáng)度均勻。

（3）造模速度快。

（4）設(shè)備成本高。

（五）沖氣造模機(jī)：又稱(chēng)『吹射造模機(jī)』，以控制性爆炸或瞬間釋放的壓縮空氣來(lái)沖入

密閉的砂箱直接將砂模壓實(shí)。

特點(diǎn)：

（1）造模實(shí)無(wú)震動(dòng)的噪音。

（2）砂塵不會(huì)飛揚(yáng)，工作環(huán)境得以改善。

（3）砂模有均勻之強(qiáng)度及良好之透氣性。

（六）壓膜式造模機(jī)：擠壓造模機(jī)的另一種形式，又稱(chēng)『自動(dòng)薄膜技術(shù)』；將固體的擠

壓板改成橡膠的皮模，利用高壓空氣吹入膠模內(nèi)，使膠模對(duì)砂箱的模砂產(chǎn)生高壓力，而

擠壓密實(shí)。

特點(diǎn)：橡膠皮?？身槕?yīng)模型的輪廓，使砂模壓實(shí)效果更好。

參考資料

【表面處理】余鐵城，全華科技圖書(shū)股份有限公司， 1988年?！捐T造學(xué)】張晉昌，全華科技圖書(shū)股份有限公司，1988年。

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